一、不銹鋼簡(jiǎn)介
通俗地說(shuō)，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜） 的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的 百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類(lèi)方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類(lèi)，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體 和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類(lèi)，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類(lèi)型 分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點(diǎn)分類(lèi)又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不 銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的 應(yīng)用。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類(lèi)鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類(lèi)鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
鐵素體不銹鋼
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類(lèi)鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類(lèi)鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類(lèi)鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類(lèi)鋼獲得廣泛應(yīng)用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說(shuō)，是一類(lèi)可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。 粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏 體鉻鎳鋼兩類(lèi)。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。
代表鋼號(hào)、化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能：
馬氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，鐵素體不銹鋼的代表鋼號(hào)為1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等，奧氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等，雙相不銹鋼的代表鋼號(hào)為00Cr26Ni7Mo2Ti等。

為了清楚，將它們列表來(lái)說(shuō)明見(jiàn)表1。


二、玻璃鋼簡(jiǎn)介
酚 醛玻璃鋼是以酚醛樹(shù)脂為基材，采用玻璃纖維為增強(qiáng)材料的塑料制品，它可選用玻璃鋼的一切成型工藝進(jìn)行成型，產(chǎn)品具有阻燃、低發(fā)煙、耐腐蝕、低毒性、使用溫 度高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于耐高溫、耐腐蝕玻璃鋼容器、管道、防腐內(nèi)襯，空調(diào)列車(chē)風(fēng)道、阻燃電纜橋架、海上石油鉆井平臺(tái)用隔柵以及石化、輕工、電力等行業(yè)的熱 力保溫管道表層維護(hù)等。

玻璃鋼系列產(chǎn)品耐腐蝕性能：


三、氟塑料簡(jiǎn)介
氟塑料—當(dāng)今世界優(yōu)秀的非金屬耐腐蝕材料
氟塑料（聚四氟乙烯-F4，聚全氟乙丙烯-F46）俗稱“塑料王”，是由美國(guó)DUPONT CO.,LTD于是1938年首先研制問(wèn)世，1949年進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，從工業(yè)應(yīng)用角度已有50年歷史，而真正將其廣泛應(yīng)用在泵閥行業(yè)中的時(shí)間并不長(zhǎng)。
氟塑料襯里耐腐泵閥是將聚全氟乙丙烯樹(shù)脂[F46]或型材經(jīng)加工采用模壓或鑲嵌方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的泵閥承壓件的內(nèi)壁或管件的內(nèi)外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的獨(dú)特性能制做成各類(lèi)泵、閥、管道等產(chǎn)品。
在抗腐蝕材料中，氟塑料具有無(wú)可比擬的優(yōu)異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)和濃硝酸在170℃以上有腐蝕現(xiàn)象外，在其余各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃、稀酸交替，酸、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈 惰 性反應(yīng)。將其內(nèi)襯于泵、閥內(nèi)壁，既克服了氟塑料材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，又解決了泵、閥主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外，氟塑料除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn) 定性外，其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近，減摩潤(rùn)滑性能良好，將其做為閥門(mén)啟、閉件的密封副，可降低密封面間磨擦力，減小閥門(mén)操作扭矩，提高 產(chǎn)品使用壽命，其使用范圍還可擴(kuò)展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。其內(nèi)襯材料除PTFE（F4）、FEP（F46）、PVDF（F2）外，又?jǐn)U展到聚烯烴類(lèi)的PE、PP及PVC范圍，以滿足各種不同工況參數(shù)的需要。我公司氟塑料泵產(chǎn)品主要有兩大類(lèi)型，一類(lèi)為全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵，（此類(lèi)為小型泵）；一類(lèi)為全內(nèi)襯氟塑料（F46）型耐腐蝕泵，（此內(nèi)為大型泵）。

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